渗透检测方法的选用

无损检测总结之渗透检测方法的选用，首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。选用中，必须考虑被检工件表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件。此外，检验费用也是必须考虑的。不是所有的渗透检测灵敏度级别、材料和工艺方法均适用于各种检验要求。灵敏度级别达到预期检测目的即可，并不是灵敏度级别越高越好。相同条件下，荧光法比着色法有较高的检测灵敏度。

对于细小裂纹，宽而浅裂纹，表面光洁的工件，宜选用后乳化型荧光法或后乳化型着色法，也可采用溶剂去除型荧光法。

疲劳裂纹、磨削裂纹及其他微小裂纹的检测，宜选用后乳化型荧光渗透检测法或溶剂去除型荧光渗透检测法。

对于批量大的工件检测，宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。

大工件的局部检测，宜选用溶剂去除型着色法或溶剂去除型荧光法。

对于表面粗糙且检测灵敏度要求低的工件，宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。

检测场所无电源、水源时，宜选用溶剂去除型着色法。

常见缺陷及工件的选择方法如下：

无损检测挂证网总结通常工件选用的渗透检测方法

1、水洗型渗透检测法较适合于表面粗糙的工件检测，也适用于螺纹类工件、窄缝和工

件上的销槽、盲孔内缺陷及大型工件大面积等的检测。一般不使用水悬浮式水溶解湿式显像剂；对于着色法一般不用干式和自显像，因为这两种显像方法均不能形成白色背景，对比度低，故灵敏度也较低。粗糙的工件表面则适于采用干粉显像；采用湿式显像时，显像剂可能会在拐角、孔洞、空腔、螺纹根部等部位积聚而掩盖显示。溶剂悬浮显像剂对细微裂纹的显示很有效，但对浅而宽的缺陷显示效果则较差。

2、后乳化型渗透检测法也大量应用于经机加工的光洁工件的检验，例如，发电机的

涡轮叶片、压气机叶片、涡轮盘及压气机盘等机加工工件的检验。

3、溶剂去除型渗透检测适用于焊接件和表面光洁的工件，特别适用于大工件的局部检测，也适用于非批量工件和现场检测，是特种设备检测焊缝常用方法。

4、着色渗透探伤不适用干粉显象和水溶解湿式显象剂应采用非水基湿显象剂。

5、发电机零件维修只能用荧光渗透探伤法。宇航产品不得使用着色法。

6、光洁的工件表面，宜采用湿式显像剂。因干粉显像剂不能有效地吸附在工件表面上，不利于形成显示。粗糙的工件表面则适于采用干粉显像。采用湿式显像时，显像剂可能会在拐角、孔洞、空腔、螺纹根部等部位积聚而掩盖显示。

7、溶剂悬浮显像剂对细微裂纹的显示很有效，但对浅而宽的缺陷显示效果则较差。

8、浅缺陷、宽而浅的缺陷渗透方法宜选后乳化型荧光渗透剂，显像剂宜采用水基湿式或非水基湿式显像剂；当缺陷长度几毫米以上时，可以干式显像剂。

9、显像剂的选择原则：渗透剂不同，表面状态不同，使用的显像剂也应不同。就荧光渗透剂而言：光洁光滑表面应优先选用溶剂悬浮湿式显像剂；粗糙表面应优先选用干式显像剂；其他表面应优先选用溶剂悬浮湿式显像剂，然后是干式显像剂，最后考虑水悬浮或水溶解湿式显像剂。就着色渗透剂而言，任何表面状态，都应优先选用溶剂悬浮湿式显像剂，然后是水悬浮湿式显像剂。注意，水溶解湿式显像剂不适用于着色渗透检测剂系统和水洗型渗透检测体系。

水洗型渗透检测法所用渗透剂为水洗型渗透剂。 一般不使用水悬浮式水溶解湿式显像剂；对于着色法一般不用干式和自显像，因为这两种显像方法均不能形成白色背景，对比度低，故灵敏度也较低。

希望无损检测网对广大无损检测工作者和即将参加考试的无损检测学生一些帮助。